
联轴器需要具有以下性能:
根据不同的工作条件,联接件的可传递性是指补偿两个旋转构件的相对位移的能力。诸如连接的组件之间的制造和安装错误,操作过程中的温度变化以及负载变形等因素。
都对移动性提出了要求,该要求可补偿或减轻由于旋转部件之间的相对位移而导致的轴,轴承,联轴器和其他部件之间的额外载荷,缓冲。对于频繁的负载启动或工作负载变化,联轴器需要具有缓冲和阻尼弹性元件,以保护原动机和工作机械不受损坏。
具有足够的不错度和使用寿命,结构简单,易于组装,拆卸和维护。为联轴器类型选择联轴器类型时,应考虑以下项目,所需传递扭矩的大小和性质,对缓冲和阻尼功能的要求以及是否会发生共振。
由制造和装配误差,轴负载和热膨胀变形以及零件之间的相对运动引起的两个轴的相对位移的程度,尺寸和安装方法允许轻松组装,调整和维护所需的操作空间。对于大型联轴器,应该可以在没有轴向移动的情况下拆卸轴。
联轴器种类繁复,依照被衔接两轴的相对方位和方位的改动状况,可以分为:
一、可移式联轴器。主要用于两轴有偏斜或在作业中有相对位移的当地,依据补偿位移的办法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。刚性可移式联轴器运用联轴器作业零件间构成的动衔接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿,如牙嵌联轴器(容许轴向位移)、十字沟槽联轴器(用来联接平行位移或角位移很小的两根轴)、万向联轴器(用于两轴有大偏斜角或在作业中有大角位移的当地)、齿轮联轴器(容许归纳位移)、链条联轴器(容许有径向位移)等,弹性可移式联轴器(简称弹性联轴器)运用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移,一同弹性元件也具有缓冲和减振功用,如蛇形绷簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等。联轴器有些现已规范化。
二、固定式联轴器。主要用于两轴要求严峻对中并在作业中不发作相对位移的当地,结构一般较简略,简略制作,且两轴瞬时转速相同,主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。
挑选时先应依据作业要求选定适当的类型,然后依照轴的直径核算扭矩和转速,再从有关手册中查出适用的类型,后对某些要害零件作的验算。
膜片联轴器的核心部件,按膜片的形状可分红束腰式、圆环式、联合连杆式、轮辐是、多地方式。根据联轴器的工作状况,我们可以将联轴器的受力总结为下列四种,并给出啦不一样品种力的计划方法,以八孔束腰式膜片为研讨关于象。
一、旋绕时由于惯性所发作的离心应力。
二、角向拆卸误差引起的弯曲应力。它可以根据下图的简化来求解。由于在轴线角向的拆卸理论误差,使膜片沿轴线地位发生周期性弯曲变形,况且它是决定联轴器膜片倦怠时候的主要原因。根据角向恰恰向情理所引起的地方螺栓孔一周在轴线地位的位移,径向位移和轴向位移活动。通过角度倾斜可以求出恢复力矩H的分寸,一般情况下,联轴器膜片的角位移是很小的,因此膜片变形属于小变形,可以运用薄板小挠度弯曲理论来分析。
三、由于轴向拆卸的误差,使膜片沿轴线地位发生弯曲变形。该位移加载在地方螺栓孔处的轴线地位,径向位移和轴向位移活动。在两端的两内中间空来施加禁锢,地方孔来承受载荷。这样就把它作为静定简支机构来处理。
膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹,使用不受连接件限制,结构简单,拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓,但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母,还有光整的外露表面,但不适合用于频繁拆卸连接,以免损坏螺纹孔。