
膜片联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件,角向和轴向刚度低,因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于膜片联轴器齿面可相对滑移,所以人们往往觉得膜片联轴器能够补偿大的角向和轴向不对中,而不会给机组附加影响。事实上,这种想法是错误的。弹性膜片联轴器在受载后由于摩擦和两轴的不对中会对轴和轴承产生很大的附加轴向力和附加弯矩。
膜片联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和准确传递扭矩。膜片联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势,在很多步进、伺服系统实际应用中,膜片联轴器产品。一体成型的设计使膜片联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。膜片联轴器主要有以下两个基本的系列:螺旋槽型和平行槽型。
联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不准确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移);以及缓和冲击、吸振。
常用的联轴器大多已标准化或规格化,一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。需要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算;转速高时还席验算其外缘的离心力和弹性元件的变形,讲行平衡校验等。
联轴器是机电设备的重要组成部件,选型不当将会影响设备运行工况,甚至引发设备故障,好多机械设备当中是需要使用联轴器的,其实别看这只是一个尤其细小的零件,联轴器的选型改成要根据设备的工作性能(功率,转速,冲击,振动,负荷变化,拖动系统要求),工作环境(环境温度,环境湿度)等诸多因素,依据,不错,适用,经济的原则,选择适用现场的联轴器,从而为设备速率好,稳定运行打下良好的基础。联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象,设备运行无噪音,无振动,无冲击,各项运行指标正常,设备故障率显著降低。且该联轴器的转矩值低于电动机的颠覆转矩,保护电动机不致过载,若发生过载甚至"卡死"时,它能够自行卸载,从而保护电动机和传动机构。
弹性柱销联轴器结构比较简单,与凸缘联轴器相似,制造容易,不用润滑,不需要与金属硫化粘结,只是用有弹性套的柱销代替了联接螺栓。因为通过蛹状常用耐油橡胶,以提升其弹性。愈换弹性套方便,不用移动半联轴器,具有一些补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。
弹性套工作是受压缩变形,由于弹性套的厚度较薄,体积小,弹性变形有限,所以,弹性套柱销联轴器虽可补偿轴线位移和弹性,但轴线位移许用补偿量较少,弹性较弱。弹性套柱销联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩,并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性好、对中精度较不错、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。