联轴器由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，普遍用于各种机械装置的轴系传动，如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普便。
联轴器是由两种法兰半联轴器和一组膜片靠螺丝紧固实现转动，在安装时应注意以下几点要求：
1、将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净，同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂。
2、将膜片联轴器内孔清洁干净，抹机油或者润滑剂。
3、按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定。
4、 后，按圆周方向依次拧紧固定螺丝。
5、拆卸时，请在装置 停止的状态下进行，依次松开锁紧螺。
6、将膜片联轴器插入安装轴，如孔径偏紧，注意避免用铁锤或硬金属击打安装。
7、定位完成后，先按对角线方向，用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝。
8、加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成第4步动作。
联轴器的研讨方法有两点需要改进：
1、一般说来静态组合应力的分布和角向弯曲应力的分布是不同的。两种情况下较大应力点分布的区域严格说来并不重合。
2、旋转除了产生离心力，还会产生惯性力。将较大角向偏移产生的应力作为交变应力幅实际上是忽略了惯性力的影响。
膜片组件的使用寿命决定了膜片联轴器的使用寿命，决定了联轴器乃至整机的使用成本，包括停机、故障引起的连带损失(这是主要的)。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。
联轴器及属于刚性联轴器也属于弹性联轴器，是否需要调质处理取决于联轴器使用工况情况。可以根据需要，适当地 改变补片形状，或增加补片数量，以设计出结构简单、受力合理、使用寿命长的膜片组件。如联轴器使用功率较大，建议还是对膜片联轴器进行下调质处理。
联轴器进行调质处理要求工件整个截面淬透，使工件以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，以均匀回火索氏体为主的显微组织。膜片联轴器是靠弹性元件和金属膜片带动传递扭矩，由于螺栓和膜片及半联轴器相互摩擦，需要对联轴器进行调质处理下其联轴器使用情况。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度 达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
