联轴器的螺栓不能任意互换。联轴器法兰盘上的联接螺栓是经过称重的，各螺栓重量基本一致。此外，在拧紧联轴器的联接螺栓时，对称、逐步拧紧采用测力矩扳手使各螺栓上的拧紧力矩基本一致，以免因各螺栓受力不匀而使联轴器在装配后产生歪斜。严控密封部位的装配。在装配完后检查联轴器的刚性可移件能否进行少量的移动，并进行检查有无卡滞现象。
由于联轴器在加工、装配等环节中，不可避免地存在误差，导致联轴器联接的两轴产生相对位移，破坏其同轴度。因此，安装后的联轴器在投入运行前要对其进行调试。联轴器调试涉及的是联轴器所联两轴的同轴度，应控制在规定的范围内。
联轴器的安装工艺并不复杂，但安装质量很关键，操作不当会引起机器振动、轴承过度磨损及机械密封失效等。以离心泵P1102为例，P1102由于组合形式比较复杂，装配时我们根据装配图严格测量出联轴器长度及膜片厚度，然后按制造厂给定的标记组装。
联轴器装配前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的洗油(汽油、煤油或柴油)揩于，并在零部件表面涂些透平油或机油，防止生锈。由于P1102为旋转机械，其联轴器在制造厂做过动平衡试验，动平衡试验合格后留有各部件之间相互配合方位的标记，装配时我们严格按制造厂给定的标记组装。因为如果不按标记任意组装，会导致联轴器失衡引起机器振动。
联轴器膜片至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。
联轴器对于设备的正常运转有很好的稳定性，下面联轴器厂家就来为大家科普一下电机与输出泵之间联轴器如何找正安装。
膜片联轴器寿命一般在一年左右：如何保养好膜片联轴器呢：
一、安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况；
二、膜片联轴器安装以后，正常运转一个班，需要检查所有螺钉，如发现松动，需要拧紧，这样反复几个班，以确定不会松动；
三、为了防止膜片在运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理；
四、膜片联轴器应避免长期超载使用和操作事故的发生；
五、膜片联轴器在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生需要及进维修。
联轴器行业的发展趋势
一、由于新材料在联轴器行业中的推广应用，愈、达到特别用途的联轴器将会不断发展，随之将产生一些特别的、愈为的加工方法。
二、逆向工程、并行工程、复合加工乃至虚拟技术将进一步发展。
三、联轴器标准化程度将不断提升随着现代冶金工业的发展，对冶金企业使用的联轴器提出了愈高的要求。它不但要达到生产厂家、重载、精度不错的要求，还应达到运转平稳、传动速率不错、使用寿命不错、维护简便等要求。
四、多种材质、多种颜色、多层多腔、多种成型方法一体化的联轴器将发展。
五、联轴器所用的钢材需要精炼，以确定原材料性能的稳定，这样的联轴器将成为市场主流产品。
六、联轴器设计、加工和各种管理将向数字化、信息化方向发展。
所有的梅花联轴器梅花块都是压嵌到爪型面内，这确定了梅花联轴器的零背隙特性。爪上的曲面结构能够将扭矩集中到梅花块叶瓣的中间位置，这旨在提升弹性材料的功效。曲面造型使得梅花块爪和毂上的爪接触愈加充足，使得两个毂之间保持适当的间隙，确定了电气绝缘性和角度偏差承受能力。曲面爪型联轴器是具有失效稳定运转特性的联轴器，当梅花块失效时，毂上的爪能够直接相互接触以传递动力，避免动力突失的状况。
